衆所周知，制造業一直追求的(de)三大(dà)境界是最短的(de)市場(chǎng)響應時(shí)間、最高(gāo)的(de)産品質量以及最低的(de)生産成本。随著(zhe)環境的(de)變化(huà)，企業追求這(zhè)三者的(de)方法和(hé)所面臨的(de)挑戰也(yě)随之改變。管理(lǐ)的(de)扁平化(huà)是對(duì)企業的(de)一個(gè)内在要求，管理(lǐ)學大(dà)師彼得(de)•德魯克所說的(de)一個(gè)人(rén)管7個(gè)人(rén)的(de)時(shí)代已經過去了(le)，現在是一個(gè)人(rén)管17個(gè)人(rén)甚至70個(gè)人(rén)的(de)時(shí)代，這(zhè)用(yòng)IT方法就能做(zuò)到。當然，一些可(kě)視化(huà)要求、法規要求也(yě)都是對(duì)這(zhè)三大(dà)命題的(de)新挑戰。
     

     去年做(zuò)了(le)一項企業調查，其中受訪企業中34％來(lái)自流程行業，24％來(lái)自離散行業，37％來(lái)自混合型行業，又以北(běi)美(měi)公司居多(duō)，少部分(fēn)是歐洲公司，亞太企業很少。在問及企業使用(yòng) MES系統 （www.hzjux.com）軟件的(de)經驗和(hé)年限時(shí)，23％的(de)受訪企業表示2006年要開始上MES系統軟件，40％表示有1年～5年的(de)應用(yòng)經驗，而令人(rén)興奮的(de)是，40％表示已經有5年以上的(de)應用(yòng)經驗。在回答(dá)推動企業應用(yòng)MES系統軟件的(de)根本動力時(shí)，74％的(de)受訪企業表示，業務管理(lǐ)層對(duì)生産過程的(de)透明(míng)度和(hé)可(kě)視性要求是第一動因，69％認爲提高(gāo)産品質量是第二動因。

        MES系統軟件有三大(dà)類功能，即計劃層功能、生産操作層功能和(hé)信息傳遞功能。在生産操作層上，被使用(yòng)最多(duō)的(de)功能依次爲供需排層、庫存管理(lǐ)和(hé)電子工單管理(lǐ)。從信息層角度而言，工單和(hé)批次的(de)狀态值、KPI實時(shí)顯示、追溯功能和(hé)績效分(fēn)析是使用(yòng)最多(duō)的(de)四大(dà)功能。

       然而，推動上述功能應用(yòng)的(de)根本原因還(hái)是企業正在推進的(de)改善企業管理(lǐ)的(de)三大(dà)方法論，包括精益制造和(hé)TPS、六個(gè)西格瑪和(hé)TQM。這(zhè)些企業管理(lǐ)理(lǐ)念和(hé)管理(lǐ)方法，推動了(le)企業對(duì)MES系統軟件的(de)應用(yòng)需求。

       四大(dà)市場(chǎng)需求各異 。當然，各個(gè)國家和(hé)地區(qū)對(duì)MES系統軟件需求也(yě)不盡相同。在全球第一大(dà)MES系統軟件市場(chǎng)即北(běi)美(měi)市場(chǎng)，企業面臨的(de)第一大(dà)現實就是工廠向外遷移，此外還(hái)要面對(duì)來(lái)自其他(tā)國家的(de)直接競争以及二戰後生育高(gāo)峰的(de)人(rén)口老化(huà)所導緻的(de)現有技術的(de)大(dà)量流失等問題。

       越來(lái)越苛刻的(de)法規限制以及石油等原材料價格的(de)飛(fēi)漲，也(yě)迫使現有的(de)北(běi)美(měi)制造企業必須把注意力放在現有工廠的(de)績效上，必須提高(gāo)運營的(de)水(shuǐ)平和(hé)作業成品率，這(zhè)樣才能獲得(de)更大(dà)利潤。而且，以往基于産能和(hé)價格競争的(de)生産模式，現在也(yě)轉爲基于訂單和(hé)業務需求的(de)模式，因此，必須有更高(gāo)質量的(de)産品、對(duì)客戶化(huà)要求有更好的(de)反應以及更嚴格的(de)交貨期要求。

        這(zhè)些對(duì)應于MES系統軟件的(de)要求，就是對(duì)訂單的(de)可(kě)視性以及對(duì)整個(gè)工廠運作的(de)凝結性提出更高(gāo)要求。在北(běi)美(měi)，企業把這(zhè)個(gè)要求解讀爲需要對(duì)ERP和(hé)MES系統軟件做(zuò)高(gāo)度集成。要求使用(yòng)MES系統軟件采集、歸納多(duō)種數據來(lái)源，并爲系統的(de)用(yòng)戶提供一目了(le)然的(de)可(kě)視能力，以及比ERP更多(duō)的(de)KPI實時(shí)跟蹤，以此達到企業層上的(de)管理(lǐ)扁平化(huà)。這(zhè)也(yě)就意味著(zhe)，企業把決策權下(xià)放到工廠車間層面，而不是以往的(de)車間層面以上或是整個(gè)企業計劃部門。

       在北(běi)美(měi)，醫療設備、國防、航天是典型的(de)離散行業，其MES系統軟件要求來(lái)源于FDA等部門，要求企業能提供非常詳盡的(de)生産過程報告。對(duì)于汽車行業，另外一個(gè)特殊原因就是控制保修和(hé)招回成本。比如一個(gè)零部件是由多(duō)個(gè)廠商提供，但是有時(shí)出問題隻是一個(gè)廠商的(de)産品，那要招回同一号碼的(de)零部件還(hái)是僅僅産生問題的(de)一個(gè)廠商的(de)部件？後者意味著(zhe)能節約更多(duō)成本。

       在歐洲市場(chǎng)上，MES系統軟件本身功能上的(de)需求部分(fēn)拉動了(le)歐洲市場(chǎng)的(de)需求，比如整體設備效率、停機管理(lǐ)、低成本的(de)計劃排程管理(lǐ)等。另一個(gè)推動力則是SAP宣布NetWare對(duì)管理(lǐ)層和(hé)工廠層标準化(huà)互操作的(de)支持，這(zhè)個(gè)技術上的(de)突破使得(de)MES系統軟件的(de)潛在功能以及直接效益可(kě)以大(dà)大(dà)發揮出來(lái)。

       在日本市場(chǎng)，MES系統軟件如果不支持日本的(de)管理(lǐ)模式是無法應用(yòng)。從市場(chǎng)角度看，日本目前還(hái)是以自主開發爲主，這(zhè)可(kě)能是因爲日本企業的(de)管理(lǐ)理(lǐ)念非常成熟，沒有軟件可(kě)以天生的(de)符合它。因此，日本市場(chǎng)上套裝軟件非常有限。

        中國市場(chǎng)與日本有點類似，也(yě)是自主開發占主流，套裝軟件非常有限，半套裝軟件在一定行業有很強的(de)立足點。中國工業化(huà)曆史并不長(cháng)，有很多(duō)東西還(hái)很欠缺，這(zhè)也(yě)正是實施MES系統軟件的(de)最主要因素。這(zhè)些欠缺包括管理(lǐ)基本數據、管理(lǐ)流程以及人(rén)員(yuán)水(shuǐ)平。此外，一個(gè)更大(dà)障礙則是新工作方法對(duì)既得(de)狀态的(de)挑戰和(hé)人(rén)們對(duì)此的(de)恐懼，這(zhè)也(yě)使得(de)中國市場(chǎng)比其他(tā)地區(qū)要發展得(de)慢(màn)一些。但是，大(dà)家的(de)一緻看法是中國是世界的(de)制造中心，大(dà)量外資湧入，每天都在發生企業合并，大(dà)型國有企業正在改制。這(zhè)樣的(de)發展速度，讓大(dà)家相信未來(lái)5～10年中，中國很快(kuài)就會與全球水(shuǐ)平平行。鑒于這(zhè)樣一個(gè)大(dà)趨勢，制造企業要麽積極要麽消極對(duì)待，前者當然比較有競争能力，也(yě)比較有挑戰性。

       在中國應用(yòng) MES系統軟件 ，最重要的(de)是數據；實施固然很重要，但這(zhè)不是書(shū)面上的(de)方法論，而是選擇一個(gè)正确合适的(de)實施公司；軟件隻能說是蠻重要。從這(zhè)三個(gè)方面去做(zuò)，否則就會造成電視台數量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過節目數量的(de)尴尬狀況。